keywords：无机富锌底漆、无机富锌涂料、防腐底漆
无机富锌底漆是一种具有电化学和化学�；に毓δ艿囊跫；ば苑栏灼��？沙Ｎ鹿袒�，可在湿度大的环境中施工，并以醇作为溶剂，毒性小，加之它的耐高温性能，在钢板电焊切割时漆膜不会受到影响，可作为焊接底漆。但是无机富锌底漆在实际的使用过程中会出现附着力不好的现象。 附着力分为底漆与基材的附着力、底漆与中间层或面漆之间的层间附着力。
①底漆与基材附着力不好。主要是前期的表面处理措施不当，由无机富锌底漆的防腐机理可知，其锌粉在与成膜物质反应的同时还同基材金属铁反应�；谋砻嫒缬胁写娴难趸�、铁锈等会阻碍锌粉与钢材表面的电位接触，而降低涂层的化学和极性附着。另外基材过于光滑，也会引起涂层的机械附着。
因此，基材表面要有合适的清洁度和粗糙度。一般来说，喷砂除锈达Sa2.5级以上，表面粗糙度达40~75μm。过高的粗糙度会影响涂层的平整度以及波峰处的防护效果。处理后裸露放置的时间不宜过长，一般不超过24小时，以保证被涂表面达到规定的喷漆要求为原则。
②层间附着力不好。在无机富锌底漆上涂复环氧漆、聚氨酯漆时，底漆呈粉末状、面漆呈块状脱落，损伤处不易修补。主要原因是底漆固化不充分就涂刷中间漆或面漆。无机富锌底漆颜料含量高，刚涂刷时内聚力不好；如果过早涂刷溶剂型面漆，面漆中的溶剂渗透到未固化的底漆中，软化了底漆。面漆固化时体积收缩产生应力传递到未固化的底漆中，使其内聚分裂脱层。
如果后道漆涂层厚，所含的溶剂越多，当它固化时，产生的收缩应力越大，脱层越严重.无机富锌底漆的固化速率受空气湿度影响大；其固化要求相对湿度至少在50%以上，温度在20℃以上时，其固化时间为12～24h。为加速其固化，在喷涂后4小时左右开始洒清水加速其固化进程。即使在相对湿度较高的时侯，比如70%以上，也要洒清水加速其固化，以保证涂层更快的固化。
无机富锌底漆在喷涂后，空气中的相对湿度保持在65%以上。如果环境湿度达不到，可以人为地增加湿度；无机富锌底漆必须在完全固化后才能涂覆后道涂料。该底漆表干时间很快，有给人已干的假象�？梢杂么置薏继跽憾⊥潦玫灼崂床馐愿稍锍潭�。如果布条上的颜色加重，说明没有干透。
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